不锈钢钻头的概述和使用

自己钻不锈钢很容易，特别是如果你为此使用特殊的钻头。使用正确的工具，您可以快速且高质量地钻孔。您还可以通过使用各种冷却组合物来改进工艺。

必须正确选择不锈钢的钻头。不久前，为此使用了钴制成的圆柱形钻头。 在现代市场上，有大量由各种金属制成的钻孔工具，它们对任何金属（包括不锈钢）都表现出色。 其中既有国产型号，也有进口型号。当然，值得注意的是，它们中的钴含量最好，至少为 5%。

除了钻头的成分外，刃口的角度也很重要。

对于钢材，值得根据其厚度选择钻头。例如，对于厚度为 6 毫米或更大的板材，最好不要钻一个，而是钻 2 个。首先，用较小的工具钻孔，然后使用所需直径的钻头。

对于薄钢，最普通的钻头是合适的，但工具的转数应该是每分钟 100 次或更少。 重要的是钻头的边缘以一定的角度锐化。对于厚度小于一毫米的不锈钢，值得使用阶梯钻头。

根据制造钻头的材料，可以区分几类产品。

• 钻头由工具钢制成，边缘用高硬度板加固。主要区别在于成本低。
• 带有钴添加剂或纯钴的金属钻头。最适合钻硬金属合金，因为它们可以承受高温和繁重的工作量。
• 钛工具的强度与钴工具相似。非常适合处理各种钢和合金。它们可以长时间保持原有的锐度。
• HSS 钻头性能良好且价格合理。但是，应该记住，锐化很快就会离开它们。特别是在超过工作温度的情况下。

在选择钻头时，还要考虑到形状不同的各种型号。

• 经典的 类型被认为是具有圆柱形形状的阶梯钻。它们最常用于在金属板上钻孔。通常，带有 HSS 标记的钢用于制造，从而提高了强度和耐用性。

• 锥 钻头由锥形切削刃制成。通常它也被称为逐步。它最适合用于钻削薄金属并用于纠正因切割不当造成的缺陷。

• 切割冠或环形 该工具具有圆柱体的形状，具有切削刃。这种钻头与金属片的接触面积小，降低了钻孔的能耗。而且这种工具也适用于制作大孔而不会损失边缘的质量。

• 平钻 可以改变的工作边缘称为羽毛。用于制作非常均匀或大的孔。在优点中，值得注意的是成本低而不损失质量。

• 灰色的 - 表示金属钻头未经过任何加工。这些工具通常是一次性的。
• 黑色的 如果金属用高温蒸汽处理，就会获得颜色。这使产品的强度增加，使其能够很好地应对循环加热和冷却，并且还可以长时间保持初始锐化。
• 暗金钻头 被回火（标准化），通过减少内部应力来增加它们的强度。这些工具适用于钻削非常坚硬的金属和硬质合金。
• 明亮的金色 表示在金属中添加了钛。这种钻头完全符合其高昂的价格，即使在非常复杂的任务中也能出色地完成任务。

根据钻头的长度，习惯上分为3种。

• 长钻头称为钻头，长度为 56 至 254 毫米。它们的直径通常为 1 至 20 毫米。
• 细长的直径可以从 0.3 到 20 毫米。同时，它们的最小长度为 19 毫米，最大为 205 毫米。
• 短器械的长度在 20-131 毫米之间变化，直径与细长器械的直径完全相似。

为了确定制造钻头的金属类型，通常使用标记。唯一没有标记的手环是直径小于 2 毫米的螺旋形手环。

在这种情况下， 如果钻头由高速钢制成，则可以在其上看到字母 P 形式的名称。 如果组合物含有 9% 的钨，则将使用 P9。在钴含量高达 15% 的情况下，应用 P9K15 标记。如果钢中除钴外还含有钨和钼，则名称为 P6M5K5。

进口钻头上有高速钢标记。 可以在上面加上一个字母，通过它很容易理解钻头中的哪种金属正在合金化。例如，在钴含量下，将出现字母 E，这对于加工韧性金属很有好处。钛涂层钻头通常标记为 HSS-Tin - 它们的特点是硬度增加和耐高温。

对于不锈钢金属，使用带有 HSS-E VAP 标记的钻头，对于铝，使用 HSS-4241。 带有 HSS-R 名称的钻头以最大强度而著称。

如果工具选择得当并且预先研究了技术的所有细微之处，在不锈钢等材料上钻孔并不困难。 在不锈钢金属上钻孔的主要区别是必须使用特殊化合物。 最常用的药剂，其中含有硫磺和机油。在这种情况下，您可以服用各种类型的硫，包括胶体或任何其他类型。需要明确的是，粗硫必须先粉碎后才能加油。

在处理不锈钢金属时，使用从硫和脂肪酸中获得的冷却化合物非常有效。 此外，可以单独制备合适的酸。例如，洗衣皂应粉碎，与热水混合，然后加入工业酸（盐酸）。

生成的酸与硫以 1 比 6 的比例结合。 这种成分可以轻松地在任何厚度的不锈钢上钻孔。 使用具有水平面的钻头时，必须将冷却溶液倒入橡胶塞或垫圈中并钻孔。对于垂直表面，建议使用石蜡球代替未来的孔。

使用电钻或钻孔机工作时，必须设置最低速度。 否则，没有组合物可以正确冷却工具。即使您无法使用特殊的调节器在钻机上设置所需的速度，您也可以运行该工具几秒钟。

如何钻不锈钢，请参见以下视频。