选择金属钻头的品种和技巧

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特点
生产技术
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材料
方面
打标
热门品牌
如何选择？
存储提示

构建是一个复杂而复杂的过程，其中包括许多不同动作的实施。施工过程中的必要阶段之一是钻孔，由此获得了各种深度和直径的必要孔。即使是最可靠和最耐用的表面也适合钻孔。但是，为了使此程序尽可能有效，有必要使用合适的工具。在金属钻孔时，选择合适的钻头尤为重要。在本文中，我们将更详细地讨论现有的同类产品类型，以及如何正确选择它们。

特点

金属钻头是必要且广泛使用的工具，在建筑和机械工程领域都得到了积极使用。 如果说钻头的外观，需要注意的是它是一根金属圆柱杆。

它配备了锋利的末端元件和螺旋凹槽，这是去除不需要的金属碎屑所必需的。

考虑金属钻头最重要的部件。

柄

该部件对于将钻头固定在用于钻孔的设备的夹头中是必要的，无论是钻头还是锤钻。 柄确保工作元件在其操作期间的不动。

工作区

在工作区的帮助下，钻头创建一个圆柱形孔。工作区的组成部分包括切割部分和导向槽。 就其直径而言，切削元件占据了钻头总直径的一半。 在这种情况下，导向槽用于从工作表面去除切屑，从而不会干扰或停止直接钻孔过程。

莫氏锥度

该锥体配备了固定在机器主轴和尾座中的那些钻头。

脚

并非所有的钻头都有爪子。

这种组件仅适用于配备锥形柄的工作部件。

在这种情况下，带爪子的钻头通常设计用于将设备从底座中敲出。

脖子

颈部确保在螺旋槽加工过程中接近和缩回磨床的最大舒适度。在这种情况下，人们应该记住这样一个事实，即颈部本身不是一个工作元件。关于 符号传统上应用于它，描述钻头本身的独特特征。

导向件

导向件通常称为量规。该元件与钻头在金属中形成的孔壁接触。引导区帮助 该设备完全沿着孔的轴线行进 - 因此获得的凹槽尽可能准确。

螺旋角

通常这个指标是从18到30度。

切屑槽

这部分是必要的，以便以最佳速度和所需的倾斜度去除钻孔过程中产生的切屑。

刀片直径

该元件的指标应等于锋利的切割板外侧之间的间隙。

切板

切削刀片是位于前表面和后表面之间的面。

根据其特性，它非常锋利。

主顶角

这个角度极大地影响了实际的钻孔过程，也决定了钻头本身的强度。为了 为了使金属钻孔尽可能有效，这个角度的指标应该是116-118度。

背面

背面应与切削部分成 8-12 度角磨锐。这将显着减少不需要的摩擦力。

跳线

这部分是钻头的 2 个后表面所共有的，它具有重要的构造功能。

横向切削刃

实际上，横向切削刃是锋利的刃口。

该元件位于跳线上。

切削部分的几何中心应位于这样一条边的中心。

丝带

丝带是突出在螺旋表面上方的 2 条带。这些零件对于有效和最准确的孔校准是必需的，此外，它们还可以减少摩擦。

这样， 金属钻头是一种工作元件，由大量最重要的结构部件组成。

生产技术

特别感兴趣的是制造钻孔元件的程序和技术。在使用这个工作工具之前，您需要了解它是如何完成的。所以， 金属钻头由各种部件组成，但其中只有两个是最重要和不可或缺的：工作部分和刀柄。

传统上，钻头的功能部分由坚固可靠的钢或硬质合金制成，而碳工具金属则用于生产刀柄。

同时，制造金属钻头的过程包括几个主要阶段。

准备阶段

在这个阶段，准备好生产工作项目所需的所有零件。所以， 钻头的毛坯通过专门设计的单元进行切割。 之后，将进行从各种不需要的元素中清除毛坯的程序。

焊接

完成所有准备过程后，金属钻头制造专家将进行闪光对焊。

焊接完成后，必须去除多余的金属。

同时，坯料本身必须具有清晰的圆柱形。

车削

为了使金属钻头具有所需的尺寸，必须执行车削程序。除了车削，还进行定心和端部修整。这样， 钻头生产的这一阶段非常复杂和复杂。

铣削

对锥形柄、螺旋凹槽和其他一些元件进行铣削加工。除其他外，在 在这个阶段，钻坯还通过特殊的安装进行热处理和清洁。

研磨

螺旋槽、柄部、工作部分均经过研磨和抛光处理。

钻头锐化

此过程是制造金属钻头过程中的最后一道工序。

查看概览

迄今为止，金属钻头的品种繁多：有 高速型、双面型、万向型、管状型、反向型、螺杆型、阶梯型、组合型等。 同时，它们不仅外观不同，而且用途也不同。

您可以将它们相互区分，并通过标记和符号确定它们的主要特征。

为了方便用户，采用了金属钻头的几个分类分类组。

按形状

考虑当今存在的各种形状不同的钻孔元件。

螺旋

最流行的金属钻头可以称为螺旋钻。 在使用这种钻头的过程中，在金属中形成圆柱形孔的过程主要取决于锋利的切割板的运动。

根据设计类别，麻花钻可以是整体的或预制的（由不同的元素组成）。

并且细节可以配备一个可更换的头部。

加冕

另一种类型的钻头是冠部。皇冠（或戒指）产品是中空工件。这个品种的这个名称是由于作为钻头的组成部分的切削表面以环形方式定位的事实。 大多数情况下，这种类型的钻头用于在其直径上创建通孔和大孔。

佩罗瓦

另一种金属钻头是羽毛钻。这种工作部件通常用于在金属上打孔，这些孔以前覆盖有特殊的铸造表皮和氧化皮。 笔产品最重要的结构元素包括用于排屑的直槽和切削部分。，它的外观类似于普通的盘子。

这个品种是最预算的，因此它在用户中享有很高的需求。

然而 低成本导致存在大量缺点：例如，质量差且效率低的排屑过程。 这些钻头的特点是刚性更高。

阶梯式

这种工作部件用于制造浅孔。在一个过程中，使用锥形产品，您可以同时创建多个圆柱表面，与此相关，这些零件在各种自动化过程的实施中得到积极使用。 如果我们谈论这些元素的设计，那么它们就是整体块 （例如，它们可以是六边形的）。大多数情况下，带有机加工零件的阶梯钻用于高度专业化的领域。

刀柄类型

不仅形状是选择钻头过程中的决定性因素。

您应该注意小腿的种类。

刀柄有两种主要类型：圆柱形和锥形（莫氏锥度）。

圆柱形

刀柄的圆柱形设计用于金属的预制钻头。今天，它们被用于模块化工具。

锥

在钻头直接固定在主轴上的情况下，使用的是莫氏锥度产品。

材料

金属钻头由耐用且可靠的材料制成。 这些包括：

各种钢和硬质合金；
金刚石和钛化合物；
钨和钨钼连线；
钴;
钛;
钽；
硫化物；
合金铝等。

方面

关于金属钻头的尺寸和直径，有严格规定的国家标准，以表格的形式。 根据具体的工作类型，您可能需要当今可用的大、薄甚至最小的金属钻头。 每种尺寸都有自己独特的名称。一般来说，现代金属钻头的尺寸范围为 0.5 至 8 厘米（锥形柄）和 0.025 至 2 厘米（圆柱柄）。

打标

用于钻孔的金属产品的标记和符号名称必须符合 GOST。所以， 根据本文件，该符号必须应用于直径超过 2 mm 的所有零件。 同时，根据每个单独钻头的个别指标，标记可能包含以下全部或部分信息：直径、钢种、零件总尺寸、商标、精度等级和一些其他参数。

重要的。根据以上原理，金属钻头不仅有国内的标志，国外厂商也有标志。

如何选择？

金属钻头的选择是一项相当重要和负责任的任务，应谨慎处理。 由于这些工作部件在建筑市场上的广泛分布和种类繁多，每个用户都可以选择用于铸铁、红热铁、铝、硬化钢和深钻、锤子的钻头钻头或螺丝刀。在这种情况下（无论您需要哪种类型的钻头），重要的是要考虑几个关键特征。

目的

首先，您需要决定使用钻孔产品的目的。所以， 某些类型只能用于钻削某种类型的金属（例如，用于铝或铸铁）。

根据所钻金属的类型，钻头的功能特性和特性会有很大差异。

在这方面，研究购买产品的目录描述非常重要。

主机兼容性

在购买电钻之前，您需要确保它与您拥有的主要设备（例如电钻或螺丝刀）100% 兼容。 尤其重要的是，这两个元素在连接点上具有可比性。

制造商

在选择和购买产品的过程中，应优先考虑受到用户欢迎和推崇的国际知名品牌的产品。 通常，此类商品符合所有现有的国内和国际标准。

价格

今天，不同价格类别的金属钻头正在销售：预算选项和豪华零件。其中 专家建议选择属于中等价位的产品，因为它们符合最佳的性价比.另一方面，建议避免使用最便宜的产品。

顾客评论

在购买特定产品之前，您应该阅读有关该产品的评论和用户评论。您会发现制造商对钻头的声明是否与实际情况相符（例如，钻头的使用寿命是否耐用）。

购买地点

建议仅在专门的五金店购买金属钻头。在这样的条件下 您可以随时求助于合格且经验丰富的销售顾问。

而且在官方商店和代表处，您只会找到优质的品牌商品，而不是廉价的假货。

鉴于上述特点，您可以选择能够有效执行其功能任务并长期为您服务的产品。

存储提示

为了使您购买的金属钻头能够长期保持其性能，您应该注意它们的妥善存放。考虑专家的主要提示和建议。

金属钻头应存放在专门设计的容器中：例如工具柜或床头柜。 此外，最好根据尺寸、制造商和其他一些指标来包装它们。使用后和存放钻头之前，彻底清洁工作部件上的污垢和灰尘。因此，您可以防止腐蚀过程并延长元件的使用过程。如果钻头长时间不使用，则应定期用石蜡或技术凡士林对其进行处理。

不要让金属钻头与腐蚀性化学物质相互作用。

在密集和长时间的钻井过程中，建议对设备表面进行油处理（传统上选择I-20牌油）。

只有在这种情况下，如果您遵循上述所有原则和建议，演习将有效并长期实现其功能目的。

哪种金属钻更好，见下文。