关于埋头钻
埋头钻很受欢迎 使用不同类型的材料时：从塑料和木材到钢材。 它们的主要特点是功能组合：产品同时制作所需直径、深度和倒角的孔，以使紧固件头部凹陷。关于什么是金属、木材的埋头钻，关于选择和应用的特点，值得更详细地讨论。
特点和应用
带埋头孔的钻头是一种特殊类型的工具， 能够同时执行多个操作。 当今家具行业尤其需要此类设备，在该行业中使用组装欧式螺钉。埋头孔部分允许您在不更换切削工具的情况下钻出不同直径的孔。该元件可以是一体的或制成可更换喷嘴的形式。
用于金属、木材和其他材料的带有埋头孔的现代钻头的直径范围不同。 尾部可以是圆柱形或六角形，非常适合安装在螺丝刀或钻头中。
使用经典钻头时，孔沿其整个长度具有 1 个直径。 传统的埋头孔 - 工业和车间使用的单独工具 - 也只能制作相同尺寸的通孔。 组合版本允许您一次解决多个任务，避免在操作过程中更换喷嘴。根据产品的类型和用途，其中的台阶数可能会发生变化——通常有 2 或 3 个。每个都意味着直径的变化。
组合埋头钻产品可实现高质量和清洁度。它们可能同时具有直槽和螺旋槽。
通常，此类选项具有相当狭窄的专业化，它们可以代替金属加工中的车刀（在其中制作所需直径的孔的过程中）。
查看概览
带有埋头孔的钻头 适用于金属、木材和其他较软的材料。 它的组合设计允许在自攻螺钉、螺钉或其他金属产品的头部下同时钻孔。所考虑的所有类型的工具都可以根据结构类型、制造材料和用途进行分类。
按设计
埋头钻只有两种主要类型。
- 带锥形埋头孔型。 它以一定角度进行，其斜率取决于产品的用途。通常，圆锥与直线的偏差为 60-120 度。切削刃的数量取决于刀具的长度 - 它们可以是 6 到 12 个。
- 带圆柱形埋头孔.经典版本，底部有一个额外的切割元件。最常见的是用耐磨的涂层制成。主切削元件的数量由钻头直径决定，从4个到10个不等。从外观上看，这样的产品与经典的同类产品差别不大，但在使用它时，注意定心非常重要；
根据钻头设计的类型，埋头孔制成的孔将是直的或锥形的。应根据使用的紧固件类型选择正确的选项，在该选项下选择材料中的倒角。
按材质
带埋头孔的钻头由钢制成。 最有价值的选项，其创建使用其工具、硬质合金、高速品种.此类产品非常坚固，具有高性能特性，不会失去边缘锋利度。合金钢也被认为是金属加工的良好解决方案。还生产带有由碳金属制成的埋头孔的钻头，因为这里的负载较低，它们很便宜，但不会持续太久。
传统上，在加工木材和有色金属时，会使用由高速工具钢制成的工具。.如果您必须在钢、铸铁产品上钻孔，请使用硬质合金。即使金属强度增加，它们也能提供有效的埋头孔。在某些情况下，在连续运行、高负荷期间，使用特殊的冷却乳液进行钻孔。
选择规则
埋头钻的选择必须基于与金属加工、木工中使用的传统工具相同的原则。 重点是要完成的工作类型。 在金属产品的钻孔和锪孔方面，应优先考虑具有由工具或合金钢制成的螺旋切削部分的型号 - 具有更高的强度和耐腐蚀性特性。
目视检查也很重要。 钻头切削部分的颜色会很大程度上说明刀具经过了什么样的加工。
- 浓郁的金色调 购买经过氮化钛处理的产品。它们非常耐用，使用寿命长。
- 黑色 用蒸汽处理的埋头钻的特点。通常此类产品由高速工具钢制成。
- 黄色色调 购买经过去应力处理的产品，通常采用回火方法。因此，钢部分已经硬化，将提供足够的强度。
- 灰色， 普通钢材的特性，有没有经过额外加工的工具。它们的强度特性和能力不如传统的。
此外，在为埋头孔选择钻头时，刀柄的类型很重要。家用和通用产品通常具有六边形形式的此元素。适用于安装在钻头、螺丝刀或其他快速夹紧工具的夹头中。
选择带有埋头孔的钻头的一个重要组成部分可以称为钻孔的紧固件类型。.锥形或圆柱形结构类型正是由这个因素决定的。工作直径值得关注。带有埋头孔元件的钻头以最流行的尺寸生产，而在木工方面，切口的加厚部分通常具有 16 毫米的直径。
鉴于所有建议，您可以找到适合在车间或生产中使用的专用切削工具的选项。
以下视频讨论了埋头钻。
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