选择硬质合金钻头的种类和秘诀

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硬质合金钻头可以加工高强度材料，例如铸铁、天然和人造石头，也可以加工混凝土、印刷电路板、砖块、有色金属和所有类型的塑料。它们被称为硬质合金是有原因的，但因为板材是钎焊在其切割部件上的，因此使用硬质合金进行生产。当用这些硬质钻头对高强度材料进行钻孔时，钻孔过程的效率是使用普通钢制工具的两倍。

描述和范围

焊接在喷嘴上的切削刀片的硬度显着延长了其使用寿命，但这并不意味着这种钻头可以用于任何表面。例如， 加工钢板时，硬质合金刀尖会迅速磨损，甚至断裂。 为了防止这种情况发生，工作工具必须非常坚固。

否则，由于操作过程中的振动，硬质合金刀片首先会失去颜色，然后简单地从钻头表面脱落。

迄今为止，买家的注意力是提供了广泛的硬质合金板手钻，可用于加工金属和其他材料。 这些喷嘴可以根据许多参数进行分类，例如：

配备硬质合金板的喷嘴具有一些区别于其他“兄弟”的设计特征。

这是，首先， 更短的工作部分 - 与其他类型的钻头相比，它减少了 20-30%。 这是由于重新研磨钻头的过程 - 它只能在硬质合金刀片上完成。如果钻头和夹具组成一套，则钻头的长度等于传统手钻的长度。

喷嘴芯部在柄部方向上的直径每 10 厘米从 1.4 毫米增长到 1.8 毫米。 握住喷嘴的角度与要钻孔的深度直接相关。圆锥形的刀柄必须很好地适应机器中的主轴，因为握把的刚性和强度取决于钻孔过程的精度和质量。

此外，良好的钻头固定可确保其平稳运行并且在其过程中没有破损。

如果我们谈论制造切削刀片的材料，最常见的是碳化钨合金。它们主要使用粉末冶金方法获得。 VK8 品牌早已确立了自己在使用耐用材料的冲压喷嘴方面特别受欢迎的地位。 这些钻头成功地用于在合金钢、耐热钢、铸铁、硬木上钻孔。同时，正是这种组合物最实惠。

通过焊接或螺钉（机械）连接将硬质合金板固定在切割部件上，然后可以更换板。 如果使用焊接，则仅可以重新磨锐几次，之后钻头将无法使用。

在使用机械方法固定板的情况下，不可再磨板的更换非常容易。

硬质合金板可以有几种不同的形状 - 这是平行四边形、矩形、菱形和具有六个切削刃的三角形。 不应忽视切削刃之间凹槽的形状类型。 无论它们的形状如何，它们的内表面都必须仔细抛光，以便有效地从工作区域去除切屑并且不会堵塞孔，从而干扰工具的操作。

根据 GOST 25393-90 制造焊接到实心钻头上的硬质合金板。根据另一个 GOST - 19086-80 制造具有一定数量面的可更换板。

选择硬质合金刀尖时，需要考虑两个主要因素：您计划加工什么样的表面，以及孔的深度和直径应该是多少。这将立即将选择范围缩小到一小部分演习。 接下来，您需要注意切削刃是由什么材料制成的，硬质合金的强度如何。

同样重要的是产品制造商的声誉及其质量，因为通常这种手环的价格相当高。 因此，在购买之前，您应该仔细研究产品的特性。当然，钻头的制造商越知名，价格就越高，但这类产品的质量相当高。

是否有必要为制造商不明且质量令人怀疑的工具付费？每个买家都会为自己回答这个问题。

如果您想让产品长期为您服务并正常工作，最好选择那些信誉良好并长期在建筑工具市场工作的制造商。

为了使硬质合金钻头更有效地工作，它必须从内部冷却。 只有在钻孔时才可以不使用切削液，钻孔深度不超过喷嘴直径的 1 个 （例如，直径为 3 毫米的孔也可以是 3 毫米深）。

钻孔质量不仅取决于有多少切削液（冷却液）将通过喷嘴的内腔，还取决于将提供多少冷却液压力。压力应至少为 12 个大气压。 这样，刀具不仅会得到集中冷却，而且排屑效率也会更高。

为了给钻头的工作部分提供必要的硬度（它的测量是根据 HRC 标度进行的），它经过热处理，基本上这个过程与板本身的焊接一致。 如果板材是异形的，那么钻孔效果会好很多。 麻花钻或实心钻头上的可拆卸刀片不仅适用于钻孔，也适用于对现成的凹槽和孔进行钻孔。

如果钻头配备了波浪形板，它可以用于更微妙的技术 - 逐步攻丝。 该技术在插入的初始阶段稳定了钻头或打孔器的位置，也将工具在操作过程中“引导”的风险降至最低。

增量切入还降低了钻孔过程中产生的切削力。

以下视频展示了如何磨削硬质合金钻头。