铺路砖砂浆的比例及组成

铺路板是一种建筑材料，经常用于布置私人地块和公共区域。它可以在专卖店购买或独立制作。您应该了解铺路板解决方案的特点、比例和组成。

用于铺路板的砂浆，例如用于乡间别墅的混凝土路径，可以由多种成分组成：它可以是水泥砂、仅由水泥组成、不含碎石、着色（含染料）。 在这种情况下，解决方案无论如何都必须满足几个关键要求，其中：

• 对负面环境影响的抵抗力（例如，对低气温）；
• 强度和可靠性；
• 孔隙率低；
• 吸湿系数低；
• 美观的外观。

让我们更详细地考虑构成铺路板解决方案的主要元素。

• 水泥。 任何用于铺路板的砂浆的基础都应该是水泥。传统上，专家选择波特兰水泥 M500。此外，应记住，水泥的成分应包括铝酸三钙，但其体积不应超过 8%。由于这些特性，最终解决方案将具有高强度指标。

• 沙。 这是用于铺路板的任何砂浆的主要成分之一。事实上，这种物质是一种细骨料，分别是受到提高的质量要求的。专家建议优先选择没有碎屑和杂质的河沙。溶液中沙子的存在提供了脆性。

• 密封件。 它们充当增强组件。由于它们的使用，成品铺路板的强度和稳定性水平提高。作为压实机，通常使用砾石、碎石或粘土膨胀粘土等材料。

• 硬化剂。 由于使用了硬化剂，混凝土的硬化率显着提高（同时，产品在干燥过程中不会开裂）。在这方面，可以在一年中的任何时间（夏季和冬季）使用含有硬化剂的溶液。还应该注意的是，使用硬化剂会提高工作速度。如果您生产大量铺路板，则尤其如此。

• 染料。 根据您的愿望和需要，在铺路板的生产中，可以将染料添加到溶液中（或者您也可以不添加）。在色彩的选择上，建议以个人的口味喜好为主，以及景观的整体配色方案。在这种情况下，色素应该属于无机氧化物的范畴。大多数情况下，此类染料以干粉形式生产和销售。使用染料时，将其均匀分布在整个混合物中非常重要 - 这通常使用混凝土搅拌机完成。染料与溶液总质量的比例取决于所需的颜色强度，平均使用高达 8% 的着色粉末。

• 瓦砾。 制作铺路板用砂浆时，必须以相同的比例使用碎石和沙子。多亏了这一点，瓷砖在冷冻和解冻过程中不会塌陷（这对于温度频繁变化的地区尤其重要）。至于所用碎石的显着特征，它们必须符合以下指标：尺寸 - 从 5 到 10 毫米，抗冻性 - 从 1,000 起，没有杂质。

• 增塑剂。 这些成分对成品组合物的可塑性有积极影响（因此元素的名称）。增塑剂提供高水平和可靠性的颗粒彼此粘附。聚氯乙烯胶、熟石灰、洗涤剂可用作增塑剂。除其他外，这些成分增加了产品的防水特性。

• 水。 加水时，观察最佳比例非常重要。这是因为过多的水分会使溶液变成液体，分别会降低成品瓷砖的质量。

除了需要在准备铺路砖的砂浆时使用一定的成分外，还需要观察沙子、水泥和所有其他元素的必要比例和比例。

有用的建议：尽管有关于铺路板组合物成分比例的通用规则，但也必须考虑个别细微差别。例如， 用于铺路石和填充接缝的成分可以彼此显着不同。

需要注意的是，独立计算所需的组分比例是一项相当复杂和复杂的任务。同时，理想的比例只能通过经验来实现，并考虑到之前犯下的所有错误。因此，如果您不是一个称职的建设者，并且没有足够的知识、技能和能力，那么您应该严格遵循专家的意见和建议。

请记住，即使是很小的错误也可能导致混合物的制备最终变得无法使用。此外，应该记住，组件的数量还取决于它们的质量。 如果我们谈论传统的比例，那么它们看起来像这样：

• 桶装23份水泥；
• 20份来自筛分的沙子；
• 57块瓦砾；
• 增塑剂，应为所用水泥的0.5份；
• 40份温水（以干成分量计算）；
• 以 90 g/1 m 2 的量强化混合物的添加剂
• 颜料量为每 1 m 2 700 ml。

此外，还有几个通用规则：

• 溶液中的沙子和水泥必须以 3 比 1 的比例存在；
• 加水直到形成有弹性和粘性的稠度；
• 如果要制作两层式瓷砖，所有组件应按1比1的比例使用。

应该记住，遵守比例与遵守构图一样重要。只有满足所有技术标准，您才能获得所需的材料，该材料质量高，使用寿命长。

铺路板解决方案的制备可以在家中独立完成。在这种情况下，按照配方正确混合填充溶液非常重要。您将收到实心铺路板，其质量、性能和特性将不逊于工厂产品。 考虑有关如何用自己的双手准备铺路板的砂浆的详细说明：

• 首先，您需要混合溶液的两种主要成分：沙子和水泥；
• 此外，要创建自制解决方案，您需要添加增塑剂；
• 下一步是添加碎石；
• 现在您可以添加液体（值得记住的是，最终溶液应该是理想的稠度）。

完成混合组分的过程后，您可以开始将溶液倒入预先准备好的铺路板模具中。模具必须放在专用的振动台上（同时还需要用刷子用油润滑）。振动台设计用于压实形式的混合物。下一步是干燥过程，在 15 至 25°C 的温度下可能需要长达 48 小时。

如果您正确揉捏组合物，您将以建筑材料的形式获得所需的结果，该材料将 100% 实现其功能目的并持续很长时间。应该始终记住，为铺路板准备砂浆的过程可能伴随着各种困难。大多数情况下，问题的出现是由于您没有遵循动作算法，没有使用所有必要的组件，或者以不适当的比例使用它们。 考虑用户在准备解决方案期间可能遇到的最常见问题。

• 打破油漆。 将油漆混合均匀非常重要。如果不遵循这个规则，那么染料可以分层分布，分别，必要的大理石效果会消失。如果模具在振动台上的溶液暴露时间超过了必要的时间，则经常会出现这样的问题。
• 成品瓷砖与模具分离过程中的困难。 这是因为在制造建筑材料时您使用的润滑剂量不足（或根本没有使用）。
• 成品瓷砖中存在气泡和空隙。 成品材料中的此类缺陷通常与组合物在振动台上的暴露不足有关。此外，气泡和空隙的存在可能是过度润滑的结果。
• 粉碎瓷砖。 如果瓷砖碎裂，那么很可能在准备解决方案时您没有遵守所有必要的比例。

用于铺路板的砂浆的比例和成分，请参见下面的视频。