如何用自己的双手制作铺路板？

铺路板是布置花园小径的流行材料，在乡村或私人住宅附近的地区非常受欢迎。你可以买它，为了省钱 - 自己做。我们将告诉您为此需要什么。

在国内生产铺路板时，需要优质的原材料和专用设备。

主要成分是水泥。工作解决方案和成品铺路石的技术特征将取决于它。在制造瓷砖时，建议优先使用高等级的水泥 - 不低于 M400。最好的选择是 M500。数值越高，成品越强。 当使用水泥等级 M500 时，铺路石将具有以下特性：

• 耐极端温度和低温；
• 力量;
• 耐水性。

在制造瓷砖时，还需要额外的组件。

1. 粗填料。 它可以是碎石、鹅卵石或矿渣——它们的尺寸应该在 3 到 5 毫米的范围内。填料增加了瓷砖的密度和耐磨性。有时膨胀粘土用作密封剂。然而，它的使用是不可取的，因为由于这种材料的高孔隙率，瓷砖会在霜冻中破裂。
2. 细填料 - 过筛的河沙（不含机械夹杂物和粘土）。
3. 水。 最好使用常温饮用水或蒸馏液。
4. 增塑剂。 在五金店，此类添加剂以粉末或液体配方出售。通过在溶液中加入增塑剂，水泥和液体的消耗会减少，溶液的密度会增加。添加剂不仅改善了铺路石的技术特性（增加机械强度、抗冻性和防潮性），而且极大地促进了水泥块的混合过程。
5. 染料。 彩色瓷砖将有助于设计有品味的路径或平台或与已建成的建筑物相匹配。为了提供阴影，已经创建了用于解决方案的特殊颜料。根据添加的油漆量，该组合物可能是浅色、浅色调，或者相反，是明亮的。染料以粉末形式提供。使用它们时，必须使用混凝土搅拌机来制备工作溶液。手动混合成分时，无法实现涂料的均匀分布。
6. 润滑脂。 有必要促进从模具中取出瓷砖。您可以购买特殊的润滑剂，例如 Emulsol、Lirossin，或使用发动机油或植物油、肥皂水。

建筑商建议在溶液中添加硬化剂——这些是特殊添加剂，可增加硬化过程并降低铺路石开裂的风险。

要用自己的双手制作瓷砖，您需要一个混凝土搅拌机或带有特殊搅拌机喷嘴的打孔机。一个或另一个单元的选择取决于工作的规模。在铺路石的生产中，离不开振动台。需要这样的安装来压实混凝土溶液，去除气泡并将质量均匀地分布在模板上。

由于振动，瓷砖会变得更耐用，正面也会变得光滑。

对于搅拌混凝土砂浆，您也不能没有：

• 容器（盆或大桶）；
• 带标记的眼镜（用于准确测量染料）；
• 镘;
• 用于润滑表格的油漆刷；
• 形式。

用于浇注的模具在制造材料、配置和成本方面都非常出色。 出售的有塑料、橡胶和聚氨酯制成的产品。橡胶模具是最耐用的模具之一，可承受多达 500 次铸造循环。塑料的不太可靠，它们能够承受大约 250 次循环，而聚氨酯 - 100 次。在这些形式中，最受欢迎和最受欢迎的产品是由塑料制成的。它们耐磨，可很好地重复浮雕，经久耐用，因此在填充砂浆时不会变形。

节省购买现成的表格将有助于他们的自制生产。 对于这些目的，木块、防潮胶合板或薄金属板是合适的。一些工匠喜欢将混凝土砂浆倒入家庭托盘中。对于瓷砖的生产，将需要许多模具（至少 20-30 个）。由于数量少，制造过程将需要很长时间。

为了在制备混凝土块时获得高质量的瓷砖，有必要观察所有成分的比例和制造技术。

要制定解决方案，您将需要：

• 填料（碎石，鹅卵石） - 38 kg;
• 沙子 - 18公斤;
• 水泥 - 17 公斤（M500 级）；
• 增塑剂 - 根据说明;
• 水 - 9 升。
• 颜色 - 取决于所需的颜色 3-5% 的水泥重量。

该批次包括几个阶段。 让我们逐步考虑它们：

• 需要将全部体积的沙子、2/3的碎石和水泥填充到混凝土搅拌机中，打开搅拌干燥组分的设备；
• 水，应在桶中加入增塑剂（该物质在温水中预先稀释至完全溶解）并将各组分混合1分钟；
• 然后有必要填充剩余的填料，着色并混合1-2分钟。

在 3 小时内，允许混凝土块混合。在特别炎热的天气里，水分会迅速从溶液中蒸发，导致溶液变稠。不可能添加新的水来液化质量 - 在这种情况下，混凝土的技术特性会恶化。

在开始工作之前，应清洁模板 - 它们不应包含小碎屑和其他污染物，因为所有这些都会破坏成品饰面材料的美感。肥皂溶液或任何类似凝胶的餐具洗涤剂都有助于去除油脂。

不可能提前正确润滑模板 - 只能在浇注水泥砂浆之前。 您需要将混合物薄薄地分布在模具的整个区域，这样就没有未经处理的区域。对于这些目的，油漆刷、海绵或喷雾器是合适的。润滑时，必须确保没有刷毛残留在模具表面。

下一步是成型。 最好用抹刀用手将涂有油脂的模具填满水泥砂浆。 为了使瓷砖的颜色最多，同时节省颜色，建议先填充油漆质量（约模具体积的25%），然后再填充没有染料的灰色。在这种情况下，填充之间必须保持 20 分钟的间隔。否则，彩色和灰色层会松散地卡住并可能脱落。

浇注成型后，需要轻轻摇晃，放在振动台上。 按压持续时间为 2 至 5 分钟。 有时，当压缩时，解决方案“坐下来”。在这种情况下，有必要将水泥砂浆报告到模板的边缘。

在压制过程中，气泡从物质中去除并趋于表面，形成白色泡沫。 它的下沉表明是时候完成压实了。不要将水泥块压实太久，否则会分层。

如果做双色铺路石，则每层浇筑后应将溶液压实。 第二层在 2-3 分钟内压实（在这种情况下，不需要出现泡沫）。

带有压实砂浆的模板必须放在架子上进行干燥，在此期间多余的水分会从水泥块中蒸发掉。干燥时间取决于温度，为 2-3 天。

货架应安装在干燥通风的地方，避免阳光直射。 在强烈的光照下，铺路石会破裂。

该术语是指从模具中去除铺路石。 将倒入的模具放入热水中（至少 60 度）将有助于去除瓷砖的过程。 当受热时，形状会膨胀，这将使您拉出的产品没有碎屑、裂缝和其他缺陷。

取出铺路石后，应在架子上再躺 7 天。 之后，产品可以堆放在托盘上并再干燥 30 天。否则，铺路石将无法获得所需的强度——铺设时会碎裂。

表面染色将有助于使铺路石着色。如果在搅拌水泥砂浆时不使用颜色，则使用它。或者铺路板在运行过程中变钝了。 使用特种涂料是一种快速且廉价的方式来为您的景观设计增添色彩。 此外，由于染色，形成的外壳可以保护铺路石免受负面天气影响（温度变化、降水、高湿度）。由于此功能，瓷砖的使用寿命增加。

染色只有一个缺点——需要定期更新颜色。 不能通行的地方，每10年打一次，人多的地方，每2-3年就要刷一次瓷砖。

对于绘画，有几种组合是合适的。

1. 橡胶。 它们的特点：高弹性和耐水性。橡胶基涂料在涂层表面形成防滑涂层，耐低温和高温，暴露于紫外线阳光下。橡胶漆不开裂，可长时间保持颜色的亮度。成分是无毒的。
2. 醇酸。 它们在表面形成耐用的装饰涂层，可靠地保护铺路石免受机械磨损。这种组合物的缺点是难闻的气味，它会在很长一段时间内消失。
3. 聚氨酯。 这种组合物甚至可以在冬天使用。

绘画应在干燥平静的天气中进行。 大多数配方可在 +10 度以上的温度下使用（有关使用条件，请参阅制造商的说明）。

建议在涂漆前对铺路石进行酸洗处理。 - 它会使材料变得多孔，从而使油漆快速、轻松地渗透到更深层。强制性的准备工作包括对铺路板进行脱脂、清除其表面的碎屑和污垢。

对于绘画，油漆滚筒或刷子是合适的。 任何油漆都不应轻触涂抹，而应涂抹在铺路石上。瓷砖应至少涂刷 2-3 次。同时，只有在前一层完全干燥后才能涂抹下一层。干燥时间取决于温度条件和湿度。

手工制作的外表美观的铺路板可能很快就会开始倒塌。造成这种现象的原因有很多，但大多是为了省钱和违反技术规则。

这里有一些有用的建议，遵守这些建议将有助于获得高质量和外观有吸引力的铺路石。

1. 使用劣质沙子。 对精细填料的目视评估是不够的。沙子中经常发现小贝壳。按下时，它们会落在瓷砖的正面并破坏其图案。为了防止这种情况发生，即使乍一看，也必须筛选出优质的沙子。
2. 不匹配的水比例。 “粘性面团” - 水泥砂浆的最佳稠度。过量的水会导致材料的脆性增加，不足 - 会在前面形成孔隙。
3. 使用用过的油进行模具润滑。 为了使外侧不被黑点破坏，您需要使用特殊工具。
4. 在炎热的天气干燥成型产品。 为了使瓷砖不会因水分的快速蒸发而开裂，建议定期润湿产品。

铺路板应在无尘室和工作服中制作，因为灰尘会降低成品材料的技术特性。 根据水泥质量的比例、混合技术和有用的建议，您不会遇到独立生产铺路板的问题。

如何用自己的双手制作铺路板，请参阅以下视频。