振捣铺路板

内容
  1. 这是什么?
  2. 用来做什么?
  3. 生产技术
  4. 与振动浇注砖的比较
  5. 怎么了?
  6. 选择的细微差别
  7. 样式选项

卷曲铺路元件的制造技术是不同的。同时,振动压制铺路板被认为是建筑商中特别受欢迎的产品。从本文的材料中,您将了解它是什么,发生了什么,从什么以及如何制作的。此外,我们将考虑其选择和样式的细微差别。

这是什么?

振捣铺路板是一种用于布置人行道、广场和道路的混凝土路面。 它是一种具有优良性能特性的建筑材料。 它最能抵抗温度波动,高湿度。

压制瓷砖专为令人印象深刻的一般和局部负载而设计。 它是使用振动压机生产的,这个过程是完全自动化的。它受 GOST 17608-2017(“混凝土人行道板”)监管。

与传统混凝土的生产相比,振动压缩技术涉及使用更少的水。

这种材料被认为是通用的。 它耐热,易于铺设在沙垫上,形成致密均匀的涂层。 瓷砖用于设计路径。从表面上看,它类似于砖砌。不排放有毒物质,环保安全。

视品种而定,每1平方可承受高达15吨的负载。米。 它不会在酸的作用下坍塌,它的特点是对所用岩石的强烈压缩。它的特点是高美学性能。它可以有不同的形状,这使得在布置道路时可以使用不同的铺设方式。

适用于铺设任何路段。不会在寒冷中开裂,具有广泛的调色板。它可以有不同的尺寸,不同的质地,意味着使用寿命长。完美装饰景观,适合在不同建筑风格的建筑物附近布置区域。

该材料的技术特点如下:

  • 磨损 - 0.21 g / sq。厘米;
  • 强度 - M-300 - M-500;
  • 抗冻性 - F 300;
  • 透水性 - W6。

混合物的水灰比为0.55。由于其尺寸稳定性,该材料易于使用。

铺设后,可以用普通的廉价沙子(不是石英)填充接缝。它不会被雨水冲走,也不会被风吹走。

用来做什么?

在振动压制铺路板的生产中,使用了水泥、骨料、水、改性添加剂。混合物的主要成分是沙子、碎石、水泥、水、颜料。 每个组件都为解决方案提供了某些属性。

  • 水泥是粘合剂。它的颜色可以是传统的灰色、白色。白水泥用于获得具有明亮、干净色调的瓷砖。模块的强度和防潮性需要水泥。
  • 使用的碎石赋予瓷砖抗压强度并增加其耐用性。此外,它还减少了蠕变、收缩和水泥消耗。
  • 沙子负责混合物的可塑性。它不允许混凝土开裂,负责表面的光滑度。
  • 颜料使您可以使工作溶液的色调多样化。多亏了他们,您可以布置不同色调的彩色轨道,包括普通的和有图案的。

生产技术

以自动化方式进行配料、混合、压制混合物。由于这种生产系统,混合物的着色质量也更高。 在生产中,使用模具和混凝土的半干混料。

通过振动压机的作用,通过矩阵和冲头模制产品。这个过程非常复杂且昂贵,但它被认为是生产铺路石的最佳方法。生产本身类似于振动铸造,但通过自动化,可以将具体输出提供给流。

该过程如下所示:

  • 设备以特定比例分配混凝土混合物的成分;
  • 将混合物搅拌至均匀状态;
  • 设备用半干材料填充卷曲模具;
  • 之后,模块在静态和动态载荷的影响下被机器压紧;
  • 执行压实坯料的变形。

提取后的成品模块存储在传统仓库的托盘上。 有时建筑材料储存在户外。 使用具有垂直压力的自动化确保模块的相同厚度和相同的密度。该过程的自动化简化了成型,使您不仅可以生产典型的单层瓷砖,还可以生产两层瓷砖。使用机器时,模块的强度特性和成品光洁度增加。

与其他铺路石生产技术相比,流水线生产具有明显优势。 这种通过振动和同时压制混合物的制造方法可以实现产品的均匀性。

可以对图块进行超压。在这种情况下,冲头会压在基质内的溶液上。 结果,获得了具有特殊强度和最小透水性的板。 不幸的是,它们几乎不可能处理。

鉴于此,在选择整理方案时,必须优先考虑最简单的选项。

与振动浇注砖的比较

主要区别在于形成模块的原理。铸条在其自身重量下形成。 振动压缩 - 通过压缩。 除成本外,振动压制铺路板在许多方面都优于铸造铺路板。其抗冻性、强度、使用寿命、耐磨性高出2倍。

为客车布置道路时可铺设。 它比振动铸造更耐用、更实用。它的密度明显高于铸造和振动铸造。但其制作过程较为复杂和冗长。它具有耐候性和耐晒性。

材料之间的区别在于表面的类型。 振动压砖结构粗糙。多亏了这一点,它在雨天和结冰的条件下为行人提供了更高的安全性。然而,振动铸造瓷砖更便宜。 vibrocast品种的表面光滑光滑,因此制造商经常将其制成纹理。

此外,振动浇注砖易于切割和快速褪色。它是使用液体工作溶液生产的。多余水分蒸发后,结构中会保留空隙,而振动压制的类似物则不会出现这种情况。

使用振动压缩技术创建的瓷砖结构是多孔的。 水不能渗入其中。铸造材料允许雨水通过,在严寒条件下,冰会从内部撕裂模块,降低其强度特性。

实践表明,铺设的压制巷道至少需要在 25 年后进行维修,更换大约 20-30% 的模块。 Vibrocast 瓷砖将需要在 5-10 年内修复。此外,大约 70-80% 的地板需要更换。

铸瓦并不总是具有理想的几何形状和相同的厚度。 涂层的整体性受此影响。 通过自动化生产方法,可以获得具有精确形状和尺寸的棒材。然而,就形式的可变性而言,振动广播的品种更加多样化。

材料之间的差异在结构中也很明显。 在振动浇注材料中,层的异质性很明显。这会导致表面幅材从基材上分层。振动压制瓷砖没有这个缺点。她拥有独特的质感和高贵的外表,但她的色调并不那么明亮。

怎么了?

振压铺路板在颜色、大小、形状、质地、层数上有所不同。它的颜色解决方案多种多样:买家可以购买灰色、沙色、红色、黑色的模块。除了, 出售有棕色、赤土色、绿色、白色、沼泽色的材料。

至于质地,材质有条件光滑、粗糙、有质感。除其他选项外,还有出售触觉型模块。压制模块的形式可以是正方形、长方形、菱形、六边形。

铺路石的大小也各不相同。 出售的产品参数为 300x300x60、500x500x50、100x200x60、100x200x50 毫米。 运行材料是厚度为 20、40、60、80 毫米的模块。

材料的重量也各不相同:一个 40x40 厘米的方形模块重 21 公斤。如果石头的厚度为 70 毫米,则 500x500 毫米的石头重 38 公斤,而当厚度为 60 毫米时,重 34 公斤。铺路石 200x200x60 毫米的重量为 5.3 公斤(1 块)。 一块参数为 200x100x60 毫米的砖重 2.6 公斤。

选择的细微差别

振动压瓦是任何领土盲区的最佳材料之一。但是,为了让它能够长期服务,在购买原材料时,有必要考虑到一些细微差别。

模块的质量由它们的外观表示。 如果目测在模具背面可见罕见的圆形或椭圆形凹坑(直径2-6毫米,深度1-2毫米),则表明违反了建筑材料生产技术。或者它是通过振动铸造制成的瓷砖。

这种材料的操作特性是未知的。 为了不怀疑选择,您需要向卖家索取货物的合格证书或护照。 优质材料具有所有必要的文件。

因此,它的使用寿命是以几十年来计算的。平均而言,这种涂层可以使用长达 30 年。

证书必须包含协议编号和认证测试日期。 如果这些数据不可用,则无法确认材料的质量,以及其制造和成分的技术。

如果货物质量高,则根据负载类型确定它们的厚度。 厚度为 3-4 厘米的模块用于布置花园和人行道、露台、房屋附近的盲区。当铺设交通有限的区域需要建筑材料时,选择厚度为 4.5-6.5 厘米的板。

7厘米厚的瓷砖用于交通繁忙的铺路区域。 然而,厚度并不是最重要的指标。抗冻性很重要。如果组件的抗冻等级与特定地区的冬季温度不对应,则应放弃购买。由于抗冻性低,瓷砖从铺设的那一刻起几年后就开始开裂和碎裂。

经验丰富的承包商更愿意从严格控制产品质量的企业采购材料。同时,他们注意到 太便宜的好材料不值得:便宜的瓷砖通常是用劣质染料和水泥制成的。

压层的标准很重要。双层瓷砖是具有粗糙底部基层和第二装饰层的模块。

元素的底座由辉绿岩或碎花岗岩制成。顶层是抗冲击和耐磨的。

单层瓷砖虽然耐用,但没有那么坚固。此外,它不具有两层的装饰性能。 要评估两层模块的质量,您需要将其末端放入托盘中并在底部倒水(2-3 厘米)。 如果 5 分钟后上升水平超过半砖,这意味着质量差。

在缺席的情况下不可能选择好的瓷砖:必须检查建筑材料的外观。 在其表面上不应有明显的结合(裂缝、颗粒堆积、不成形)。您可以取 2 个模块并轻轻地相互撞击:响起的声音表明产品质量好。

您需要从一批中取出彩色瓷砖。 为了不购买额外的材料,铺设前进行计算。但是,也不会采用背靠背材料:需要最低库存。

样式选项

铺设振动压制铺路板的方案可以不同。它们取决于所用材料的形状,可以是经典的普通面板或具有非凡图案的涂层。 在这种情况下,铺设可以是传统的或轮班的。

例如,可以根据对角人字形原理铺设瓷砖:一种颜色或两(三)种对比材料。相同的砖模块可以用牙齿铺设,形成波浪形的行。

铺在通常的“带移位的砖”包层中的表面看起来很漂亮。 如果在安装饰面的过程中,您交替使用相同形状但不同色调的材料,您将获得对角线行的涂层。

选择一种或另一种安装选项时,您可以使用与铺设地板(墙)砖时相同的方案。 这可以是垂直排列的元素的交替,根据螺旋原理转动瓷砖。一些工匠可以从普通的几何条创建具有体积效果的画布。

由于尺寸相同,瓷砖块可以随意旋转和移动。

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