螺旋伤口导管
螺旋缠绕风管质量上乘。根据 GOST 型号分配 100-125 毫米和 160-200 毫米、250-315 毫米等尺寸。 还需要分析用于生产圆形螺旋管道的机器。
描述
典型的螺旋缠绕管道是矩形模型的成熟模拟。 与它们相比,它安装起来更快、更容易。标准材料是镀锌钢。焊接的平角用作法兰。材料厚度不小于0.05且不大于0.1厘米。
螺旋缠绕模型的长度可以有非标准设计。在某些情况下,这是非常实用的。圆管内部,空气分布均匀。
具有这种性能的音量将低于矩形对应物。与矩形结构相比,连接会更密集。
生产特点
这种空气管道由不锈钢制成,或者更确切地说,由镀锌带状金属制成。 制造过程非常顺利。它提供了所得产品的强度和刚度。条带用特殊的锁固定。这种锁严格地沿着管道的整个长度定位,这保证了可靠和刚性的性能。
典型长度的直线段为 3 m。但是,根据需要,可生产长达 12 m 的管道段。 用于制造圆形风管的机器成功地使用黑色、镀锌和不锈钢。 坯料的长度从 50 到 600 厘米不等,它们的直径可以从 10 到 160 厘米不等;在某些型号中,直径可以达到 120 或 150 厘米。
特殊功率螺旋缠绕机用于工业设施风管的生产.在这种情况下,管道直径可达 300 厘米。特殊情况下的壁厚可达 0.2 厘米。数控保证了过程的完全自动化。
员工只需设置关键设置,然后软件外壳将制定算法并进行高精度计算。
现代机器的界面非常简单。它不需要对技术特征进行深入研究。切割和卷取非常有效。钣金成本核算自动得到保证。 方法论大致如下:
- 在前控制台上放置具有给定宽度的金属托架;
- 机器的夹具固定材料的边缘;
- 此外,相同的夹具开始展开卷筒;
- 钢带用圆柱形夹具矫直;
- 被拉直的金属进入旋转装置,提供锁定边缘的布置;
- 胶带弯曲;
- 工件被折叠,得到锁本身;
- 产生的管道被倾倒到接收托盘中,送到车间仓库,然后从那里到主仓库或直接出售。
方面
圆形风管的主要尺寸,其钢材最常对应于 1980 年的 GOST 14918,是根据实际细微差别设置的。 通常的直径可以是:
- 100 毫米;
- 125 毫米;
- 140 毫米。
还有横截面为150毫米或160毫米的产品。如果需要,您可以订购更大的尺寸 - 180 和 200 毫米,以及 250 毫米、280、315 毫米。 但即使这不是限制 - 也有直径的模型:
- 355;
- 400;
- 450;
- 500;
- 560;
- 630;
- 710;
- 800 毫米;
- 已知的最大尺寸为 1120 毫米。
厚度可以是:
- 0,45;
- 0,5;
- 0,55;
- 0,7;
- 0,9;
- 1 毫米。
安装技巧
螺旋风管主要用于通风和空调系统的布置。 请务必考虑与计算必要参数相关的特性。这种管道不能用于气动邮件和抽吸复合体。通常以奶嘴连接为基础。这比使用法兰或绷带系统时要紧凑得多。
铺设方案是单独选择的。 根据它,确定所需的元件数量和连接部件的消耗量。通过放置紧固件,他们确保在进一步工作期间固定管道。风管本身需要尽可能紧密地组装。安装和组装完成后,对系统进行测试。
直线段仅通过乳头法收集.每个奶嘴都涂有一层硅基密封剂,并使用专门的接头固定配件。不要让管道沿整个长度下垂超过 4%。
不要转弯半径超过通道截面的 55%。这样的解决方案允许实现最大的空气动力学特性。
成型元件的放置不仅在联轴器的帮助下,而且在夹子的参与下.每个夹具必须配备弹性密封件。悬挂支架之间的台阶应尽可能严格地保持。
还有其他一些微妙之处:
- 绷带连接快速进行,但不允许完全紧绷;
- 螺柱和型材相结合的最专业的连接;
- 用隔热或隔音材料隔离的风道必须固定在发夹和横梁上;
- 所有安装点均配有橡胶密封件,以减少噪音和振动。
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