抽芯铆钉的特点、品种及应用

盲铆钉是一种相当常见的紧固材料，广泛用于人类活动的许多领域。细节已经取代了过时的铆接方法，并已在日常生活中牢固确立。

盲铆钉用于连接板材，只需要从一侧进入工作表面。这是它们与传统“锤子”模型的主要区别之一。铆钉使用特殊工具安装在钻孔中，该工具可以是手动的，也可以是气动的。用盲铆钉制成的连接非常坚固耐用。此外，这些部件易于组装，并且对腐蚀性化学物质、高温和潮湿具有很强的抵抗力。

由于其通用性和可靠性，盲铆钉的范围相当广泛。 细节被积极用于造船、飞机和机械工程、纺织工业和建筑业。在高风险设施中工作时，铆钉可替代焊接接头。此外，铆钉广泛用于修理难以到达的地方和火灾危险物体的零件和机构。除了由黑色金属和有色金属制成的连接元件外，盲铆钉还能够以任意组合连接塑料和纺织品。这使得它们可以广泛用于电气工作，并积极用于服装、纺织消费品和坦克的制造。

消费者对盲铆钉的高需求是由于 这些硬件具有许多不可否认的优势。

• 由于只需要从正面进行连接，因此易于安装。这有利地将这些硬件与螺纹螺母区分开来，螺纹螺母的安装需要从两侧进行。此外，螺纹紧固件往往会随着时间的推移而松动并松动连接。
• 盲铆钉的低成本使您可以在不节省材料的情况下创建可靠且耐用的紧固。

• 多种标准尺寸，极大地方便了紧固件的选择。
• 连接不同结构和性能的材料的能力显着扩展了硬件的范围。
• 连接的强度和耐用性高。在遵守安装规则和仔细操作的前提下，铆钉的使用寿命是相等的，有时甚至超过被紧固零件的使用寿命。

缺点包括需要预钻孔、不可分离的连接以及在手工铆接时需要付出很大的努力。此外，模型具有一次性用途，不能重复使用。

各种各样的材料被用作盲铆钉的原材料。这允许在几乎所有类型的维修和建筑工作中使用硬件。对于铆钉的制造，使用了多种材料，每种材料都有自己的长处和短处，并决定了未来产品的安装位置。

经常使用其阳极氧化或涂漆改性。铝铆钉重量轻，成本低，但在强度方面，它们略逊于钢模型。产品用于紧固轻金属、塑料，广泛用于电气工程。

也用于一些修改。因此，A-2 品牌被认为是最防锈的品牌之一，用于在户外工作时安装零件。而A-4的耐酸性无与伦比，广泛应用于化工行业。

具有高防腐性能并提供可靠的连接。但是，如果其中一个连接的元件具有移动性，镀锌部件会很快磨损。

广泛用于制造铆钉。最受欢迎的是蒙乃尔合金，一种由 30% 铜和 70% 镍组成的合金。有时青铜用作铜模型中的杆。铜元素的缺点是成本高，并且在氧化过程中存在绿色沉积物的风险。

用于制造轻工业用铆钉和裁缝。该材料不是特别耐用，但可以涂成任何颜色，并且在产品上看起来不错。

理想情况下，铆钉的所有元件都应由相同的材料制成。 否则，电镀过程的风险会增加，在此过程中，更活跃的金属会破坏较弱的金属。兼容性原则必须以特定材料的硬件选择为指导。例如，铜和铝的组合是非常不受欢迎的，尽管事实上铜与其他金属表现得非常友好。

根据连接要求选择硬件类型。由于现代紧固件市场呈现出种类繁多的盲铆钉，因此选择合适的元件并不难。 根据性能特点，硬件分为几种类型。

• 组合模型 被认为是最常见的类型。 硬件能够为承受机械、重量和振动载荷的特别坚硬的部件提供永久连接。

• 密封模型 专业性比较窄，广泛应用于造船行业。聋人模型设计的一个特点是杆的密封端。产品可由不锈钢、铜和铝制成。
• 多夹具型号 如果需要连接三个或更多元件，则具有多个铆接部分并安装在移动结构中。这样的部分位于两个相邻元件之间，并且使用气枪进行安装。

除了传统型号外，还有加固版本的铆钉，其制造使用更坚固的材料和更厚的壁。

根据 GOST 10299 80，对盲铆钉头部和杆部的形状、尺寸和直径进行了严格规定。这使您可以系统化硬件的使用，并简化零件参数的计算并准确确定其数量。连接的可靠性和耐用性取决于计算的准确性。铆钉的主要参数之一是它们的长度，可以使用以下公式计算：L=S+1.2d，其中S是连接元素的厚度之和，d是铆钉的直径，L是硬件所需的长度。

铆钉直径选择比钻孔小0.1-0.2毫米。这使您可以自由地将零件放入孔中，并通过调整其位置进行铆钉。典型的盲铆钉直径为 6、6.4、5、4.8、4、3.2、3 和 2.4mm。铆钉的长度从 6 到 45 毫米不等，对于连接总厚度为 1.3 到 17.3 毫米的材料来说已经足够了。

盲铆钉严格按照DIN7337标准生产，并受GOST R ICO 15973规范。在结构上，零件包括两个元件：主体和杆。主体由头部、套筒、圆柱体组成，被认为是铆钉中执行紧固功能的主要元件。对于某些硬件，圆柱形底座是密封的。 身体头部可以配备高、宽或隐藏的侧面。

前两个提供最可靠的连接，但是，它们从正面清晰可见。秘密一号没有高、宽等高可靠性指标，但也广泛用于建筑和维修。这是因为沉头壁架头部的高度不超过 1 毫米，这使得硬件在固定表面上几乎不可见。杆（芯）是铆钉中同样重要的部分，看起来像钉子。在元件的上部有一个头部和一个闩锁，它们之间有一个分离区，在安装过程中杆会沿着该分离区折断。

盲铆钉有不同尺寸可供选择。 硬件标记的数值是指圆柱体的直径和长度。因此，在选择紧固件时，其尺寸是决定性的。这两个值都通过“x”符号表示，在它们前面写着气缸是由什么合金制成的。因此，标记 AlMg 2.5 4x8 将表明硬件由镁铝合金制成，圆柱外径为 4 毫米，长度为 8 毫米。铆钉杆由钢制成，用于铆接连接；在安装过程中，使用气动铆钉机或钳子将其拉出并折断。

铆钉的工作原理很简单： 将硬件插入先前在两张纸上钻孔的通孔中。之后，气枪的海绵靠在铆钉​​的侧面，夹住杆并开始将其拉过身体。在这种情况下，杆头使主体变形并收紧要接合的材料。在达到拧紧极限值的那一刻，杆断裂并被移除。您可以在安装后立即使用该产品。

盲铆钉的安装非常简单，即使对于初学者来说也不难。

安装的先决条件只是有铆接工具并符合工作顺序。

• 第一步将在要连接的部件顶部的正面进行标记。两个相邻铆钉之间的距离不应小于其头部直径的五个。
• 应考虑小余量进行孔的铰削。
• 在每个零件的两侧进行去毛刺。如果对封闭侧的访问受到限制，则可以忽略去毛刺。

• 盲铆钉的安装必须使柄部位于前侧。
• 用铆工抓杆和用气枪工作必须同时进行顺利和足够的力量。
• 如有必要，杆的其余部分用钢丝钳切断或咬掉。在棒材折断不准确的情况下，允许用锉刀加工头部。

除了执行工作的一般算法外，每种单独的材料都有自己的小安装细节。因此，在连接不同厚度的材料时，应从较薄的一侧安装铆钉。这将使反向头形成更厚的压扁并增加连接的可靠性。在薄材料一侧没有这种布置的可能性的情况下，可以放置所需直径的垫圈。这样的垫圈将不允许薄层被压穿并且不允许表面变形。

在连接硬质和软质材料时，建议使用高边的紧固件。m，而反向头最好放在固体材料的一侧。如果无法做到这一点，则可以在柔软层的一侧放置垫圈或使用花瓣铆钉。易碎和薄的零件最好用塑料铆钉连接或使用膨胀和翻盖选项。为获得两面光滑的表面，建议使用两面都装有沉头的铆钉。

要形成密封的防水连接，需要使用封闭的“聋”硬件，可以有效防止灰尘进入，防止水和油烟的渗透。在难以触及的地方安装铆钉和铆钉枪时，有必要使用延伸喷嘴形式的附加设备来帮助靠近杆。

此外，在安装五金件时，应考虑到元件轴线到被连接零件边缘的距离必须大于或等于两个头部直径。松散材料的连接必须伴随安装一个额外的套筒，铆钉将安装在该套筒中。连接具有平面的管道时，不建议将硬件穿过管道。 如果管子只有一侧参与对接，连接会更牢固。

因此，盲铆钉是一种通用紧固件。它们使您可以在难以到达的区域形成强大而可靠的连接。此外，零件很容易固定表面，但从背面受限。

下面的视频中有一个关于使用盲铆钉的详细故事。