所有关于螺纹铆钉的铆钉机

用于螺纹铆钉的铆钉机是进行永久连接的有用工具。在它的帮助下，您可以使用不同直径的紧固件，快速有效地将材料固定在一起。如何用自己的双手制作工具，手动和其他螺丝铆钉机有何不同 - 应更详细地考虑这些问题和其他问题的答案。

螺纹铆钉机是一种用于安装特殊类型通用紧固件的工具。它适用于内部具有螺纹型螺纹的特殊螺母。 安装后，这种铆钉可用于其预期目的或用作与螺栓、螺柱配对的螺纹连接的基础。 螺纹紧固件的标准材料厚度为 0.3 至 6 毫米。

需要一个特殊的铆钉机才能成功地将支架安装在预定的位置。 该设备的操作原理非常简单。它的设计有一个用于铆钉的特殊头部 - 一个平台，金属保持器的一个部件连接在该平台上。第二个插入预制孔中，与工具的尖端结合，然后受到机械、气动或其他影响。金属工件的边缘被压平，螺母牢固地固定在金属或其他材料内。

根据您必须安装螺纹铆钉的频率，主人可以选择对他来说方便的工具类型。例如，电动螺帽枪比手动螺帽枪的工作效率高得多。 气动被认为是工业的，适用于安装铆接在线。 双手棘轮铆钉枪的操作原理与经典手枪版本不同。

这种类型的螺纹铆钉在他们的工作中使用杠杆原理：在接触时，工具挤压螺母，使其变形。 从外观上看，它类似于钳子或钳子，但工作区域的位置可能不是笔直的，而是横向的。 有带 1 个或 2 个手柄的杠杆式铆钉机。在第一种情况下，结构的一个部分保持静止，是工具主体的一部分，但没有大的压缩力 - 它们用于直径达 5 mm 的螺母。双手模型能够产生更大的压力，适合使用直径达 6.4 毫米的紧固件。

棘轮铆钉机也属于手动工具，但它们的设计类型完全不同。 它们使用 2 个手柄，依次固定在与其成直角的公共轴上。杠杆是通过将这些元素旋转一圈产生的。这种工具最适合处理大直径的螺纹铆钉。 “第二长度型号”可用于在厚度增加的接头中安装紧固件。

带有伸缩手柄的棘轮铆钉机在手动工具市场上是一种相对较新的现象。 它们有杠杆，可让您在一定范围内增加和减少它们的长度，彼此独立。这在密闭空间工作时很方便。此外，当螺母在安装过程中变形时，杠杆的不同长度会增加对金属的作用力。

螺纹型齿轮棘轮铆钉机在体内有一个行星机构。 它增加了施加在从动轴上的力，将安装紧固件的过程加快了 3-4 倍。体力成本降低，劳动生产率提高。

这种工具在压缩空气的基础上工作。外部块 - 压缩机 - 对螺纹铆钉的表面提供足够的冲击强度。 这种类型的设备很难被称为便携和紧凑，它最常用于工业部门，在线工作。

这种类型的铆钉枪能够应对最大直径的紧固件。 气动和液压作用的结合显着增加了变形过程中施加在螺母上的力。 日常生活中如此高的功率根本没用。这就是为什么建议将其用于工业用途、生产或私人车间。

与经典的电动铆钉机一样，该工具在其设计中具有连接到电源的电机。在电池设备中，这个角色是由一个可拆卸或可更换的电池来完成的。 这些设备非常自主，易于使用，采用手枪式设计。 力的力量取决于电动工具本身的性能，大多数选项都能很好地应对小直径和大直径铆钉。

选择用于设置内螺纹铆钉的工具时，确保它符合所需参数非常重要。进行工作的螺母的直径很重要。如果手动类型的铆钉仍然可以处理 M5-M6 尺寸的紧固件，那么对于 M8、M10、M12 选项，您将需要专业的电池版本或双手棘轮类型的模型。 还应注意一些重要的选择标准。

• 铆钉材料类型。 重要的是要了解大多数便宜的铆钉设计用于软铝紧固件。它们不适合安装钢制螺母，工具可能会卡住。如果您打算使用钛或不锈钢铆钉，最好选择无绳或手动棘轮工具型号。
• 付出了努力。 对于家庭使用，任何类型的双手铆钉机就足够了 - 带有互锁手柄或棘轮。如果您必须在户外或夏季小屋中工作，最好购买电池模型。它将应对大直径铆钉和微型选项。
• 头型。 最通用的旋转元件，可轻松安装在任何所需位置 - 侧面或直线。这提供了更好地进入困难区域进行工作的机会。将其牢固地楔入所选位置非常重要。如果您必须执行最简单的操作，您可以使用带侧头的简单铆钉机。
• 设备。 额外的可互换头组、特殊安装键、工具润滑剂。所有这些都应该存在于优质产品的基本配置中。此外，电池型号必须配备合适类型的发动机的替换刷、存储盒、充电器，有时还需要替换电池。
• 购买的合理性。 如果不打算经常使用该工具，最好购买螺丝刀头来安装铆钉。由于经常使用螺纹连接，因此值得选择最适合您预算的型号。

所有这些因素都直接影响到选择合适的螺纹螺母铆钉机。 值得考虑的是，手动工具和无线工具之间的成本差异相当大。有必要提前估计工作范围。气动和液压气动选项仅应考虑购买用于工业用途。

如果手头没有合适的现成工具，完全可以自己制作。这不需要图纸或复杂的图表。用于安装螺纹铆钉的最简单装置可以由普通螺栓和螺母制成；用于衬套的常规轴承也是有用的。 考虑工作顺序。

• 根据铆钉的直径选择螺栓。它应该自由地进入它的线程。
• 将螺母固定在螺栓表面。
• 轴承安装为减震器，防止压力供应不均，消除卡阻。垫圈放置在螺钉表面的铆钉和轴承之间。它们的确切数字取决于紧固件必须进入材料表面的深度。
• 铆钉的表面与孔对齐。里面安装了自制铆钉机的设计。
• 螺母在底部被扳手卡住。螺丝出来了，产生了施加在铆钉上的力。紧固件被压平，压缩孔的边缘。

这种自制工具的最佳选择是带有内六角头的螺栓。将其用作杠杆很方便。在任何情况下，此设计都不会更改，它是为 1 次设计的。

使用螺纹铆工时，师傅必须分阶段工作。无论使用手动工具还是无线工具，您都必须首先准备要连接的表面，选择紧固件和相应的头部。 该过程包括几个步骤。

• 清洁工作表面。 由于螺纹铆钉通常固定在金属中，因此必须确保它们与底座的可靠接触。去除油漆和其他涂层的痕迹，去除毛刺和其他金属缺陷。最简单的方法是用锉刀进行粗加工，更精细的方法是用磨床。
• 紧固材料层的组合。 最好使用夹具，将工件的零件固定在所需的位置。
• 应用标记。 借助拉拔装置，选择铆钉安装点。中心冲头标记钻尖将停留的区域。
• 打个洞。 它被钻穿，立即穿过通过铆接连接的两层材料。将刀尖垂直于平面固定非常重要。钻头直径的选择应略小于底座本身 - 1-2 mm。如果计划隐藏安装，则执行钻孔的埋头孔。
• 铆钉准备。 杆连接到工具头，其直径对应于正在安装的螺母的内螺纹。铆钉紧紧地拧在上面，直到它停止。
• 安装。 安装座的配合部分放置在准备好的孔中。带螺母的铆钉头安装在靠近表面的位置。工具必须严格垂直，否则可能会破坏连接。当对头部施加力时，铆钉变形并安装。
• 完成工作。 从产生的螺纹连接中拧下阀杆。检查安装的铆钉是否有变形和其他缺陷，螺纹部分是否有变形痕迹。如果它们存在，则必须卸下支架，重新开始工作。

在下一个视频中，您将详细了解用于螺纹铆钉的优质铆钉机。